Composants intégrés pour systèmes de transmission compacts

Les arbres cannelés à vis sans fin combinent les fonctions de transmission à vis sans fin et de connexion cannelée en un seul arbre intégré. Cette structure réduit le nombre de composants séparés et améliore la rigidité de la transmission. Il est particulièrement adapté aux systèmes d'entraînement compacts qui nécessitent à la fois un transfert de couple et un positionnement précis.

Ces arbres sont couramment utilisés dans la robotique, les équipements d'automatisation, les réducteurs de précision et les systèmes de joints mécaniques. Notre capacité d'usinage couvre des diamètres extérieurs de vis sans fin de Φ4 mm à Φ180 mm, avec des longueurs totales allant de 12 mm à 700 mm. Cette conception intégrée aide les clients à simplifier l’assemblage et à optimiser l’espace de l’équipement.

Alignement précis entre les sections de vis sans fin et de cannelure

Le principal défi dans la fabrication de ce type d’arbre est de maintenir la précision de position entre les sections de vis sans fin et de cannelure. Tout écart d'alignement peut affecter la transmission du couple, la précision du positionnement et la stabilité de fonctionnement.

Nous atteignons une précision de niveau 6 pour les sections de cannelures et de vis sans fin dans notre gamme standard de haute-précision. Pour des spécifications plus importantes, nous prenons en charge la précision des cannelures de grade 8 et la précision des vis sans fin de grade 7. La section cannelée transfère efficacement le couple, tandis que la section à vis sans fin permet de réduire la vitesse et de contrôler le mouvement. Un positionnement relatif précis entre ces deux zones fonctionnelles garantit des performances fiables du système.

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Capacité avancée d'usinage multi--processus

La fabrication d'un arbre cannelé à vis sans fin nécessite un contrôle précis de plusieurs caractéristiques sur une seule pièce. Nos machines composées de tournage-fraisage CNC et nos tours automatiques de type suisse-réalisent plusieurs opérations d'usinage avec une précision de positionnement élevée.

Nous utilisons des conceptions de montage optimisées pour maintenir la relation correcte entre les dents cannelées et les profils de vis sans fin pendant le traitement. Notre processus de production comprend l'inspection du premier-article, la mesure-du processus et la vérification finale de la qualité.

Nous suivons des procédures strictes de gestion de la qualité basées sur les exigences IATF16949. Cela permet de garantir une qualité de production stable pour les clients des secteurs de l’automobile, de la robotique et de l’automatisation industrielle.

Support flexible du prototype à la production de masse

Nous fournissons un support de fabrication complet, depuis l'examen initial de la conception jusqu'à la production en série. Après avoir reçu les dessins ou les échantillons du client, notre équipe d'ingénierie évalue la faisabilité de l'usinage et fournit des recommandations de production.

Le développement du prototype prend généralement 15 à 30 jours. Après l'approbation de l'échantillon, la production en série peut être organisée avec des délais typiques de 30 à 60 jours. Pour les commandes répétées, les données de processus conservées contribuent à réduire le temps de préparation.

Nous prenons également en charge des calendriers d'expédition flexibles et des options de livraison par lots. Cela permet aux clients de gérer les stocks plus efficacement et de maintenir des plans de production stables.

Spécifications techniques

Paramètre	Spécification minimale	Spécification maximale
Diamètre extérieur de la vis sans fin (Φ)	4 mm	180 millimètres
Diamètre mineur de la cannelure (Φ)	2,5 mm	-
Longueur totale	12 millimètres	700 millimètres
Qualité de précision des cannelures	6e année	8e année
Qualité de précision à vis sans fin	6e année	7e année