Types de vers préférés pour les-conditions de service intensif
Vers toroïdaux (vers doubles-enveloppants)
Principaux avantages : présente une structure de maillage à double-enveloppe ; la zone de contact est nettement plus grande que celle des vis sans fin cylindriques standards. L'efficacité de la transmission peut atteindre 90 % et ils offrent une capacité de couple et une résistance aux chocs exceptionnelles.
Applications spécifiques : les vis sans fin toroïdales à profil droit-(type TA) sont couramment utilisées dans des scénarios de transmission de puissance-élevée tels que les laminoirs et les machines marines ; Les vis toroïdales à enveloppe plane-(type TS) conviennent aux machines-outils de haute-précision, à-couple élevé et aux joints robotiques à usage intensif-.
Vis sans fin cylindriques à arc circulaire-(type ZC)
Principaux avantages : utilise un profil de dent à maillage concave-convexe. La capacité de charge-est de 20 à 40 % supérieure à celle des vis sans fin cylindriques standards et l'efficacité de la transmission dépasse 85 %. Le maillage simultané multi-dents assure une répartition plus uniforme de la charge.
Applications typiques : largement utilisé dans les scénarios nécessitant un fonctionnement continu et intensif-, tels que les machines de levage, les équipements métallurgiques et les dispositifs de mélange de produits chimiques.
Conique-Vers cylindriques enveloppants (type ZK)
Principaux avantages : la surface de la dent est formée par l'enveloppe d'une famille de surfaces coniques, ce qui se traduit par une grande zone de contact et une capacité de charge élevée- ; la précision de fabrication est facilement maintenue.
Applications typiques : convient aux équipements de transport et de concassage à usage intensif standard-dans des secteurs tels que la métallurgie et l'exploitation minière.
Vers à développante (type ZI)
Avantages principaux : précision élevée du profil des dents et efficacité de la transmission. Des surfaces de dents à haute -dureté peuvent être obtenues grâce à la rectification des engrenages, ce qui les rend adaptées aux scénarios de transmission à haute-vitesse, lourde-et de précision.
Applications typiques : couramment utilisé dans les applications-à usage intensif nécessitant à la fois précision et capacité de charge élevée, telles que les entraînements principaux de machines-outils et les équipements aérospatiaux.
